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对膨胀珍珠岩进入回转窑中膨胀物料的运行分析

      膨胀珍珠岩物料和燃料燃烧所产生的烟气靠窑内压力和烟囱抽力而进入沉降分离室。由于沉降室的断面比转窑大,从回转窑中出来的烟气进入沉降室后,气流速度小,膨胀产品由于本身的自重而沉降下来。烟气经过废热炉然后经烟囱排入大气。膨胀后的产品在沉降室中冷却并沉降室下面的鼓风机吹入料仓。产品在料仓中进一步冷却罗后等待包装。 
        珍珠岩生产设备
      废热锅炉利用高温烟气的热量使水变成水季汽,供重油雾化使用,从而提高了热效率。回转窑的优点是火焰水平运动,膨胀物料的阻力较小。由于窑体旋转,窑的断面温度较均匀。产量较大,每小时产10立方米膨胀珍珠岩,因此成本较低。缺点是需要传动备,投资较大设备重量较大,耗电量大,运行费用较高。采用沉降室分离膨胀产品和烟气,设备简单,一次投资小,但生产的调整性差。
      由于烟囱的抽力小,旋风分离器此系统中也不能很好发挥作用,沉降室由于尺寸所限,效果也不十分理想,往往有较多的细物料随烟气排人大气,增加了物料的损失率,并对环境有一定的污染。
   所以,在生产膨胀珍珠岩的过程中,一定要控制好废烟,废气的排放,要符合国家排放标准,要采用先进的珍珠岩生产设备,不断改进,不断创新,为提高生产珍珠岩的效率而做出一些应有的贡献。
 



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